大型铁画生产流程中的质量控制需贯穿设计、加工、组装及表面处理全环节，具体质量控制点如下：
1. **设计审核**
设计阶段需确保图纸线条清晰、结构合理，符合艺术审美与力学稳定性要求。重点审核图案比例、部件衔接方式及承重设计，避免后期因设计缺陷导致变形或断裂。
2. **原料筛选**
选用低碳钢或熟铁，要求材质均匀、无夹层锈蚀。通过光谱仪检测金属成分，确保碳含量≤0.15%，硬度控制在HRB 70-90范围。板材厚度公差需控制在±0.2mm以内。
3. **锻造工艺控制**
加热温度严格控制在750-850℃（暗红色至橙红间），采用分段锻打工艺。关键点包括：锻打方向与纹路走向一致，边角部位减薄量不超过原厚度的30%，淬火后需进行回火处理消除内应力。
4. **焊接与成型**
弧焊电流参数需匹配材料厚度（如1.5mm板材使用50-70A），焊缝需饱满均匀，咬边深度≤0.5mm。定型后使用三维坐标仪检测部件尺寸，误差需≤1.5mm/m，复杂曲面需制作检具比对。
5. **表面处理监控**
酸洗浓度（盐酸10-15%）和时间（5-8分钟）须控制，避免过腐蚀。喷涂采用静电工艺，膜厚80-120μm，附着力划格试验需达ISO 1级标准。古铜色做旧需保证氧化层均匀，色差ΔE≤1.5。
6. **整体装配检测**
运用激光水平仪校验框架垂直度（偏差≤2mm/2m），动态载荷测试承重结构（1.5倍设计载荷持续24小时）。艺术验收需通过评审组对线条流畅度、立体层次进行打分，达标率需≥95%。
各环节需建立可追溯记录系统，关键工序实行首检、巡检、终检三级检验，确保从原料到成品的全流程质量可控。通过SPC统计过程控制，将不良品率控制在0.5%以下。
地址：安徽省芜湖市镜湖区中兴花园门面14＃楼01房 
统一服务热线：13956154098
E-Mail：654025251@qq.com 备案号：
关于我们
产品中心
新闻资讯
关注我们