铁画制作是中国传统金属工艺的瑰宝，以锻铁为墨、铁锤为笔，通过的技法将平面的绘画转化为立体的铁艺作品。其制作过程融合了锻打、焊接、淬火等工艺，关键步骤可分为以下六个环节：
**一、设计图稿**
制作前需先完成手绘或数字设计稿，明确构图层次与细节比例。传统铁画常取材山水、花鸟、书法等题材，设计需兼顾艺术性与金属工艺的可实现性。经验丰富的匠人会根据锻打特点调整线条密度，预留焊接接点，并制作1:1模板用于后续锻打参照。
**二、材料精选**
选用0.5-3mm低碳钢薄板，要求延展性强、含碳量低于0.25%。通过火烤退火处理降低材料硬度，便于后续塑形。特殊部位可能搭配铜丝、银丝增强细节表现力。
**三、锻打塑形**
工序包含三个层次：先用錾子按模板錾刻轮廓线，再以不同形状的锤头进行立体锻造。通过"冷锻-回火"循环操作，逐步打造出花瓣的卷曲、叶脉的纹理等立体效果。重点部位需经历数十次锻打，厚度控制精度达0.1mm。
**四、焊接组装**
采用氧焊或弧焊进行多点定位焊接，焊接温度控制在600-800℃之间。遵循"先主后次"原则，从主体骨架开始逐层叠加，运用跳焊工艺防止热变形。复杂作品可能包含上千个独立锻件，需通过三维定位确保空间层次。
**五、表面处理**
经酸洗除锈后，采用发黑（碱性氧化）或热浸镀锌工艺形成保护层。现代工艺会喷涂透明防锈漆，部分作品局部镀金或镶嵌景泰蓝装饰。处理后的表面应呈现哑光金属质感，保留锻打痕迹的肌理美。
**六、装裱定型**
将成品焊接于铸铁底板，装入木质或石材框架。传统装裱讲究"铁骨框韵"，框架雕刻纹样需与铁画主题呼应，部分精品会配以玻璃罩进行密封保护。
整个制作过程需经20-30道工序，匠人需同时具备金属工艺技能和艺术审美能力。现代铁画在保留锻打技艺的同时，引入激光切割、3D建模等新技术，使这门古老工艺焕发新的生命力。
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