铁画制作是一项融合锻铁技艺与书画艺术的传统工艺，其生产流程包含六大环节：
1. 艺术设计
匠人首先根据主题构思手绘线稿，重点突出画面的空间层次与虚实对比。传统题材多取材于山水、花鸟、书法等元素，现代创新设计则会融入抽象构图。需特别考虑铁材延展特性，将平面线条转化为立体结构。
2. 材料制备
选用含碳量0.1%-0.3%的低碳钢，经800℃高温退火处理提升延展性。根据设计图将钢板裁剪成基础构件，厚度控制在1-3毫米，复杂部件需预留焊接余量。
3. 锻打塑形
工序需3-5年经验积累。匠人运用30余种錾子，通过"冷锻-回火"交替工艺，在铁砧上完成浮雕造型。关键技法包括阴錾（凹陷纹路）、阳錾（凸起纹样）、镂空等，通过不同角度的敲击形成渐变肌理。
4. 焊接组装
采用氧气焊技术，控制600-800℃焊接温度。先构建主体骨架，再分层焊接装饰部件，重点部位使用榫卯嵌接增强结构强度。大型作品需模块化制作后整体拼装。
5. 表面处理
经酸洗除锈后，使用氧化铁红打底，配合松烟墨进行多层次做旧处理。关键部位采用"烧蓝"工艺，通过300℃控温氧化形成蓝黑保护层，后涂覆透明防锈漆。
6. 装帧定型
选用紫檀木或红酸枝制作浮雕边框，内部衬垫丝绢背景。运用悬吊式安装法，通过多点受力确保画面平整，终呈现铁为骨、墨为魂的艺术效果。
整套流程需15-25个工作日，涉及锻、錾、焊、蚀等28道工序，每平方米作品消耗钢材8-12公斤。现代工艺在保留传统锻铁技艺的同时，引入3D建模辅助设计和数控切割下料，使这项非遗技艺焕发新生。
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