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铁画焊接组装是一项融合锻打、焊接与造型的精细工艺，其制作过程可分为六个关键步骤：

**1. 设计构图**

首先依据主题绘制设计图，确定画面层次与部件分解方案。需兼顾艺术美感与结构合理性，标注各部件尺寸、连接点及焊接位置，确保后期组装。

**2. 材料制备**

选用1-3mm低碳钢或镀锌铁板，利用等离子切割机或线锯裁切出基础轮廓。细部纹样如花叶脉络需通过錾刻加工，使用不同型号的錾子敲击出凹凸肌理。关键受力部位可选用直径2-5mm的铁丝加强骨架。

**3. 锻打塑形**

将裁切好的部件放入焦炭炉加热至800℃左右（暗红色），迅速用铁钳夹至铁砧，通过大锤初锻定型，小锤精修弧度。复杂曲面需配合模具压制，例如花瓣造型使用半球形凹模冲压成型。

**4. 定位焊接**

采用弧焊进行点焊定位，焊点间距控制在3-5cm，优先焊接主框架节点。精细部件使用0.8mm焊丝以80-100A电流焊接，避免烧穿薄板。立体结构需制作临时支撑架，确保组件空间角度准确。

**5. 整体组装**

按由内至外顺序拼接，主体框架用满焊加固，接缝处打磨平整。活动部件如可转动装饰元素，采用M3不锈钢螺栓连接，配合弹簧垫片防止松动。组装后使用激光水平仪校正整体平整度。

**6. 表面处理**

喷砂去除氧化层后，先涂环氧底漆防锈，再根据设计进行高温烤漆（180℃烘烤30分钟）或化学做旧。做旧时用溶液腐蚀产生锈斑，及时用草酸中和并封蜡保护，后喷涂哑光清漆定型。

整个流程需严格控制焊接变形，关键环节使用工装夹具定位。成品需通过72小时盐雾测试验证防腐性能，终实现铁画刚劲质感与细腻艺术表现的统一。

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