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铁画锻制中的温度控制是决定作品品质的工艺环节，需贯穿选材、塑形、淬火、退火全过程。铁画以低碳钢、中碳钢或合金钢为主要原料，不同材质对温度的适应性差异显著。例如低碳钢佳锻造温度通常控制在800-1000℃，在此区间钢材呈现橘红色，既保持良好延展性又避免晶粒过度生长。经验丰富的匠人通过观察火色变化判断温度：暗红色（约600℃）时钢材塑性不足，亮黄色（超1100℃）则易出现过烧缺陷。

锻打阶段采用分段加热策略，粗锻时温度可略高（900-950℃）以提升成型效率，精修环节则需降至800-850℃保证细节精度。当进行多次锻打时，必须监测材料降温情况，及时回炉补温防止冷作硬化。对于特殊造型的镂空纹样，局部加热需使用定向喷火装置，将热影响区控制在3-5mm范围内。

淬火工艺的温度窗口尤为关键，中碳钢通常选择760-800℃奥氏体化后快速水淬，而高碳合金钢则需油冷（淬火温度780-820℃）防止开裂。现代工坊已引入红外测温仪实时监控，将温差控制在±15℃以内。退火处理采用阶梯式降温，从650℃开始以30℃/h速率缓冷至300℃，有效消除内应力同时保持材料韧性。

温度控制还需考虑环境变量，冬季车间需预热锻模至200℃以上，夏季则要加强通风散热。智能化温控系统通过热成像反馈自动调节加热参数，使传统工艺的温差容错率从传统经验判断的±50℃提升至±10℃，既传承了手工锻造的精髓，又实现了质量稳定性跨越式提升。