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芜湖铁画生产流程详解

芜湖铁画作为非物质文化遗产，其制作融合锻铁技艺与水墨艺术，需历经七道工序：

1. 设计制图

匠人根据题材创作手绘线稿，重点标注线条粗细与结构层次，部分复杂作品需制作等比泥塑模型。

2. 材料准备

选用低碳钢（含碳量0.1%-0.3%），经1200℃高温锻打延展为不同规格的铁片（0.5-3mm），通过酸洗去除氧化层。

3. 锻打塑形

匠人运用30余种锤具，在800-1000℃高温区间进行锻打，每平方厘米承受锤击10-15次，使铁片呈现书法笔触般的立体线条。

4. 淬火定型

将成型部件加热至临界温度（约727℃）后迅速水冷，通过马氏体相变提升硬度，关键部位重复3-5次回火处理以消除应力。

5. 焊接组装

使用氧焊（火焰温度3100℃）进行微距焊接，焊缝宽度控制在0.3-0.8mm，确保结构强度与视觉完整性。

6. 表面处理

采用热浸镀锌工艺（锌液温度450℃），形成20-50μm防腐层，辅以氧化铁黑着色技术，呈现墨色渐变效果。

7. 装裱成型

定制榫卯结构红木框架，结合绫绢装裱工艺，内部设置防潮层（湿度保持45%-55%），确保作品百年不锈。

整套工序需20-90天，每件作品经历逾万次锤击，将钢铁转化为气韵生动的艺术载体，诠释"铁为墨，砧为砚"的工艺哲学。

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